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无给油耐磨板用途和对采矿效率的影响

发布时间:2022-03-28 17:27:08人气:

无给油耐磨板用途

1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破sui机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。

2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。


3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷冻盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。

 在选择出了具有良好效益的耐磨板材料后,安装的正确与否就是影响采矿效率的另一因素。我们以陶瓷耐磨板板举例,我们知道以往的溜槽衬板安装方法几乎都是用螺栓固定或者焊jie固定。近几年,通过对比收集的数据,不难发现溜槽上使用的耐磨衬板经过物料长时间强度的冲击后容易形成不同程度地脱离,还会造成溜槽接口的堵塞,所以为避免这种情况的发生,我们需要运用一种新的安装技术来避免。

安装人员需要先根据工况条件和工件的形状对耐磨板进行预铺设,在耐磨衬板上标记上顺序号码,根据序号的位置来打孔。再将衬板的表面进行打磨除锈、去除油污等污迹再粘陶瓷胶。陶瓷胶的配置也有一定的技巧,在混合陶瓷胶时应按照少量多次的原则,且混合后不要长时间接触空气,否则容易发生变质的情况。我们按照质量比2:1的比例进行配置并搅拌均匀静置一段时间印。

粘贴完成后,需要用橡皮锤对粘贴位置反复进行敲击,确认是否有空鼓现象或无胶覆盖。通过常温固化至少8h后,再次用小锤轻轻敲击复查,查验是否有缺胶的现象出现,如果有可以重新粘接。需要注意陶瓷胶不能够在湿度太大的环境用于金属表面粘接使用,尤其是雨季或闷热的夏季,应在打磨金属表面后立即涂胶,以避免生锈。

程序就是把衬板与溜槽母体用特制的落霜拧紧即可。经过这样不断实践改进后运用的先进安装工艺安装之后,溜槽在使用过程中延长了使用寿命,降低了生产过程中的维修成本,节约了生产时间且提升了采矿效率。



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