复位弹簧机构设计原则及选用标准:
1.根据模具的顶出距离来确定弹簧的长度。通常在考虑弹簧长度时,应注意预压缩量。为获得有效的复位,一般选弹簧的预压量大约为其总长度的10%;还可根据面针板与底针板总重G,计算弹簧预压缩量所产生回复力F为μG, μ为1.5—3,当顶针及斜顶数量少时取小值,反之取大值。弹簧的压缩量必须在其有效变形范围内,弹簧的有效变形范围参照弹簧标本,其计算经验公式如下:弹簧预压缩量=F/ K 注:K为弹簧压缩比,对于不同厂家提供的弹簧的压缩比有差异,如诸暨弹簧厂生产的弹簧压缩比为0.32-0.36,zui终选用总长度时取整。
2.复位弹簧选用矩形截面模具弹簧,且为轻负荷型蓝色弹簧,选用规格参考诸暨弹簧厂规格。在选弹簧的规格时从以下几个方面考虑: 3.根据模具的大小及模具的结构情况来确定复位弹簧的直径与数量。
复位弹簧机构根据工艺性质分类
(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。