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汽车模具标准件6大特点

发布时间:2016-08-10人气:

生产中定期对模具的相应部分进行涂油。定期对小孔废料道的废料进行清理。

汽车模具标准件生产后的保养:

生产结束后要进行全面的检查。模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度。清空废料,保证废料盒中无废料。同时将使用情况详细登记在模具传票上。

1、塑件不足:主要由于供料不足,融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

2、尺寸不稳定:主要由于模具强度不良,精度不良,注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因,使塑件尺寸变化不稳定。

3、气泡:由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴(注意应与真空泡区别)。

4、塌坑(凹痕)或真空泡:由于保压补料不良,塑件冷却不匀,壁厚不匀及塑料收缩大时。

5、飞边过大:由于合模不良,间隙过大,塑料流动性太好,加料过多使塑件沿边缘挤出多余薄片。

6、熔接不良:由于融料分流汇合时料温低,树脂与附合物不相溶等原因,使融料在汇合时,熔接不良,沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线。


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