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分析如何减少导柱导套的形位误差

发布时间:2016-03-13人气:

 由于导柱导套的配合间隙受到了冲裁间隙的要求及导柱导套加工要求的影响,其zui小配合间隙不可能选择得较大,因而导柱导套的形位公差都要求很严,给模具制造带来困难。下面提出一些解决方法。

(1)改变导柱导套的固定方法。比较常见的有将导套设计成法兰状,装配时调整好冲裁间隙再用螺钉将导套紧固并用销钉定位。也有用环氧树脂等材料将导柱导套固定在上下模上。
(2)导柱导套的安装孔采用配镗的方法加工,减少两孔的位置度误差。
导柱导套配合间隙及形位公差的确定方法。在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下:
1、根据工件形状,排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式;
2、根据冲裁间隙的变化量,分配各部分公差,一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量,导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量,导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量;
3、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸(主要是冲切不封闭的制件时);
4、依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的zui大配合间隙;
5、依据导柱导套的zui大配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的zui小配合间隙;
6、依据导柱导套的zui小配合间隙确定导柱导套的形位公差。

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