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汽车模具标准件应抗热耐磨

发布时间:2021-07-28人气:
汽车模具标准件结构、加工精度和模具材料选择压铸是由压铸、模具设计、加工、模具材料选择等产品质量密切相关的。模具结构不合理,精密模具配件无论从工艺上采取什么措施,都很难使产品合格。此外,抗热耐磨的精密模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理小裂纹、氮化物层厚度和模具装配等,都会影响产品质量和模具寿命。配件设计的合理性设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况,然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料,了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中,应特别注意满足使用要求的前提,尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀,并留下必要的模具斜率,否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。对铸件尺寸精度的要求应合理,否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦,并会造成大量不合格产品。
模具的工艺方法有以下几种:
1、 数控成形铣削工艺 为塑料注射模具、压铸模具等成型模具成形件加工的主要工艺方法,特别是高速铣削工艺、4-5轴联动加工工艺的应用,已成为成形件现代加工工艺的主要方法。
2、 电火花成形加工工艺,常用于一般精度成形模型腔加工,常用于成形件经成形铣削后的精密加工,以降低型面粗糙度数值,减少研磨,抛光工作量。
3、 数控、精密坐标孔系加工工艺
4、 数控、精密电火花线切割加工工艺,常用于一般冲模成形件的zui终加工工工序,也用于高精密模具成形件的预加工。
5、 精密成形磨削加工工艺,主要用于冲模凹模凸模拼块的精度成形加工
6、 成型模具型腔的挤压成形加工工艺,精密铸造成型工艺,前者主要用于形状简单、较浅型腔加工,后者,则主要用于汽车压延模凹模等中,大型凹模成形。

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