汽车模具标准件试模常见的问题有哪些?
1、塑件不足:主要由于供料不足,融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。
2、尺寸不稳定:主要由于模具强度不良,精度不良,注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因,使塑件尺寸变化不稳定。
3、气泡:由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴(注意应与真空泡区别)。
4、塌坑(凹痕)或真空泡:由于保压补料不良,塑件冷却不匀,壁厚不匀及塑料收缩大时。
5、飞边过大:由于合模不良,间隙过大,塑料流动性太好,加料过多使塑件沿边缘挤出多余薄片。
6、熔接不良:由于融料分流汇合时料温低,树脂与附合物不相溶等原因,使融料在汇合时,熔接不良,沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线。
“今后行业内需要的人才,不仅在技术上有要求,还要有扎实的理论基础和全面的智力结构。”全国机械职业教育教学指导委员会陈晓明主任说,通过此次大赛,考察了教师和学生综合分析的逻辑理论和实际操作能力,将企业的要求与经验引入教学环节,让学生充分适应行业规范,实现学校与企业的无缝衔接。