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汽车模具标准件一般具有如下特点

发布时间:2021-03-26人气:
汽车模具标准件的品种繁多,不仅形状、大小、厚薄不同,而且生产量大、质量要求高,因此,汽车工业的标准件,一般具有如下特点:
(1)轮廓尺寸大。例如:汽车大梁模的长度达(7一8)m,覆盖件冲模的长度加宽度一般都大于3500mm。
(2)形状复杂。例如:汽车覆盖件冲模,工作表面都是三维空间曲面,而且对形状的精度要求很高。
(3)强度和刚性好。例如:汽车底盘零件和车轮零件,材料厚度一般为(5一8)mm,厚达(13一16) mm。因此,要求冲模具有足够的强度和刚性才能承受强大的冲压力。
(4)精度要求高。例如:汽车外覆盖件对外观质量要求很高;齿轮等传动件,对尺寸精度和断面质量要求很高;互相焊接或装配的零件,对相关的形状和尺寸要求很严;对于薄板(料厚0.05mm一0.2mm)零件的冲裁,凸模与凹模之间的间隙不得大于(0.005一0.01)mm。
(5)生产效率高。由于生产量大,要求生产效率高,因此广泛采用连续模、自动化冲模、多工位压床用冲模和在一个压床行程内完成多个制件的冲模。
(6)寿命长。由于生产量大,要求模具寿命长。因此,从模具结构上和模具材料上都要保证其可靠性和耐久性
在冲床上安装模具注意事项:
(1)在选购模具时尽量到设备制造厂家购买。安装之间要检查零件包括弹簧柱塞等零件是否齐全。
(2)安装前先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请   先刃磨刀口。
(3)合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
(4)调整滑块行程至合适位置压紧上模,   保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模   进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
(5)升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。   多相关:冲床冷冲压模具加工的主要工序。
(6)模具安装时要在技术人员的指导下安装,要注意上下模具同心,否则工作时会压坏模具。

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